我們都知道貴州方管熱處理工藝全過程中提溫超溫容易造成馬氏體結晶的粗大，使零件的工藝性能降低。

　　貴州方管提溫溫度過低或高溫下隔熱保溫時間太長，造成馬氏體結晶不銹鋼鈍化稱之為超溫。粗壯的馬氏體結晶會造成鋼的強可塑性減少，延展性轉變溫度升高，提升貴州方管熱處理工藝后的形變裂開趨向。而造成超溫的緣故是溫度控制儀表盤無法控制或錯料。超溫機構可經熱處理、熱處理或多次高溫淬火后，在一切正常狀況下再度奧氏化使結晶提高。

　　貴(gui)州方管有超溫(wen)機構的(de)(de)不銹鋼板(ban)材(cai)，再(zai)度提(ti)溫(wen)熱處理工藝后，雖可(ke)以使(shi)馬氏(shi)體(ti)結(jie)晶提(ti)高，但有時(shi)候仍產生粗(cu)大(da)顆粒物裂(lie)開面。造成裂(lie)開面基(ji)因(yin)遺傳的(de)(de)基(ji)礎知(zhi)識(shi)懷疑比較(jiao)多，一(yi)般覺得曾因(yin)提(ti)溫(wen)溫(wen)度過低進而MnS這(zhe)類的(de)(de)污跡融入馬氏(shi)體(ti)并集聚于(yu)晶插(cha)口(kou)，而冷卻時(shi)這(zhe)種參臟物又沿(yan)晶插(cha)口(kou)進行進行析出(chu)，受毀(hui)滅性的(de)(de)時(shi)候容易沿(yan)粗(cu)大(da)馬氏(shi)體(ti)織構開裂(lie)。

　　有(you)粗冷軋管生產廠家大(da)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體、馬氏(shi)(shi)(shi)體、魏氏(shi)(shi)(shi)體機(ji)(ji)構(gou)的(de)鑄造鐵件再(zai)度奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)化時(shi)，以慢速度提溫(wen)到(dao)基本的(de)熱處(chu)理溫(wen)度，乃至再(zai)低(di)一些，其馬氏(shi)(shi)(shi)體結晶(jing)依舊是粗壯的(de)，這(zhe)類(lei)狀況稱之(zhi)為機(ji)(ji)構(gou)基因(yin)遺(yi)傳(chuan)。要消除粗大(da)機(ji)(ji)構(gou)的(de)基因(yin)遺(yi)傳(chuan)，可選用(yong)正中(zhong)間熱處(chu)理或多次高溫(wen)淬火解(jie)決。

　　貴(gui)州(zhou)方管(guan)提溫溫度過低(di)，不但造成馬氏體結晶粗(cu)大，并且織構一部分出(chu)冷軋(ya)管(guan)生(sheng)產(chan)廠家現空氣氧化或熔融，造成織構減弱，稱之為粗(cu)晶。貴(gui)州(zhou)方管(guan)鋼(gang)粗(cu)晶后(hou)特性較(jiao)為嚴重(zhong)惡變(bian)，熱處理工藝(yi)時(shi)產(chan)生(sheng)開(kai)裂。粗(cu)晶機構沒法修復，僅有損壞。因而工作方面要防止粗(cu)晶的產(chan)生(sheng)。

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