貴州方管緩冷工藝與加工溫度

　　有時貴州方管坯會出現分層問題，從而導致探傷不合。要預防這一缺陷，我們可以采取以下三點處理措施：(一)優化緩冷時間：優化貴州方管板坯的緩冷工藝，主要針對堆垛溫度和堆垛持續時間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后，在冷床停留時間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當延長至10min，確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時間24h，嚴禁提前拆垛精整。

　　方管板坯(pi)出現貝(bei)氏體(ti)一般是由于冷(leng)速過快造成的。當(dang)冷(leng)卻(que)速度降低至3-5℃/s時，鋼板心(xin)部偏析帶不再出現貝(bei)氏體(ti)組(zu)織(zhi)，形成常規的珠光體(ti)組(zu)織(zhi)。控制冷(leng)卻(que)優化后，板坯(pi)心(xin)部偏析帶組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)明顯減少(shao)，因組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)產生的微裂紋得到大(da)大(da)改善。

　　在(zai)實際生產中(zhong)軋制(zhi)鋼(gang)板(ban)的長(chang)及(ji)寬相差較大(da)，在(zai)鋼(gang)板(ban)緩冷時(shi)存在(zai)堆垛不整齊(qi)的情況，導(dao)致(zhi)超寬板(ban)邊部探傷(shang)(shang)檢驗不合(he)(he)格或是超長(chang)板(ban)頭部探傷(shang)(shang)檢驗不合(he)(he)格。通過建立(li)集中(zhong)裝(zhuang)爐制(zhi)度，安排軋制(zhi)鋼(gang)板(ban)長(chang)、寬相近的合(he)(he)同集中(zhong)裝(zhuang)爐，保證后續鋼(gang)板(ban)堆垛的整齊(qi)。必要時(shi)對(dui)方(fang)管板(ban)坯周邊采用(yong)石(shi)棉布包裹(guo)，加(jia)強(qiang)保溫效果。

　　質包括Q195、Q215、Q235、Q345B(C、D)方管 16Mn、20#、方管、碳(tan)鋼(gang)無(wu)縫方管、普碳(tan)鋼(gang)、優質鋼(gang)、低(di)合金鋼(gang)。產品執(zhi)行(xing)：GB/T6725-2002，GB/T6728-2002，GB/T3094-2000，LW/T02-2004，DIN59410，JISG3466-88，EN10210等標準(zhun)。

　　產品(pin)生產規格為(wei)：方(fang)管：20×20×1.3～500×500×16mm;矩形管：20×30×1.3～400×600×16mm設備均由微(wei)機操作。雄厚的資金實力、先進的生產設備、管理(li)人才(cai)為(wei)公司(si)年(nian)產量近(jin)150萬噸的方(fang)管、矩管提供了強有力的保(bao)障。