大同q345b方管(guan)價格

　　q345b方管(guan)酸洗的制(zhi)做專業知識

　　1，采用(yong)高品質合格的(de)304、316L不銹鋼原(yuan)材料精軋管經打空、開頭，淬(cui)火等實(shi)際操作。

　　2，進行左右(you)實(shi)際操作后隨(sui)后是多道次(ci)冷(leng)拉(la)(冷(leng)扎)加工工藝，管件的冷(leng)扎在多輥式擠壓機上開展，q345b方管在變橫斷面圓洞槽和沒動的錐型頂邊所(suo)構(gou)成的環狀板孔中冷(leng)軋。

　　3，歷經冷扎(zha)后的(de)q345b方(fang)管(guan)會出現屈強指數很大，不適合擴口、彎折等(deng)狀況，以便(bian)超過q345b方(fang)管(guan)件(jian)環境衛生級規范，冷扎(zha)后的(de)管(guan)件(jian)還需(xu)開展(zhan)光亮退火、去(qu)磁、酸洗鈍化、校直(zhi)等(deng)流程。

　　5，酸洗(xi)q345b方(fang)管的(de)(de)酸洗(xi)鈍化(hua)全過(guo)程，管材(cai)在酸洗(xi)的(de)(de)另外能消除鋼件表層的(de)(de)油漬(zi)、銹(xiu)跡、焊斑(ban)、空氣氧化(hua)層、礦(kuang)酸鐵(tie)等污漬(zi)，解決(jue)后表層變為勻(yun)稱銀色，另外避(bi)免金屬(shu)材(cai)料出現過(guo)浸蝕(shi)和氫脆狀況、抑止酸霧的(de)(de)造成(cheng)。

　　6，酸洗q345b方管在歷(li)經左右加工工藝后，接下去的就(jiu)(jiu)是(shi)說打磨(mo)拋(pao)光(guang)全過程(cheng)，管件內腔、表(biao)面(mian)打磨(mo)拋(pao)光(guang)篩網目(mu)數(shu)規范為400目(mu)，打磨(mo)拋(pao)光(guang)后的管內外表(biao)層光(guang)滑度(du)達到鏡面(mian)玻璃規范(也(ye)就(jiu)(jiu)是(shi)說環(huan)境(jing)衛生級規范)。

　　7，打磨拋光之后的(de)q345b方管必須歷經金屬探(tan)傷(shang)機(或壓(ya)力試驗)開展(zhan)內部探(tan)傷(shang)檢測(ce)和q345b方管檢驗員嚴苛的(de)手工制(zhi)作選擇，及格的(de)商品才可以包裝(zhuang)原(yuan)廠。

　　運(yun)用酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)水(shui)(shui)溶(rong)液(ye)除去(qu)鋼(gang)材(cai)(cai)表層上的(de)(de)空氣氧化(hua)皮和(he)生(sheng)(sheng)銹(xiu)物(wu)的(de)(de)方(fang)式稱之為(wei)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)鈍(dun)(dun)化(hua)。空氣氧化(hua)皮、銹(xiu)跡等(deng)鐵(tie)的(de)(de)氧化(hua)物(wu)(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等(deng))與酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)水(shui)(shui)溶(rong)液(ye)產生(sheng)(sheng)放熱反應，產生(sheng)(sheng)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)鹽(yan)(yan)溶(rong)解(jie)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)水(shui)(shui)溶(rong)液(ye)中而被去(qu)除。酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)鈍(dun)(dun)化(hua)用酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)有鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)、硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)、硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)銨、氰化(hua)鈉和(he)混和(he)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)等(deng)。q345b方(fang)管酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)鈍(dun)(dun)化(hua)常見物(wu)質鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)、氰化(hua)鈉、硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)銨、鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)。在(zai)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)鈍(dun)(dun)化(hua)時(shi)盡量添加酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)緩(huan)蝕(shi)劑，避免酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)對金(jin)屬材(cai)(cai)料的(de)(de)浸(jin)蝕(shi)。關(guan)鍵有預(yu)浸(jin)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)鈍(dun)(dun)化(hua)法(fa)、噴涌酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)鈍(dun)(dun)化(hua)法(fa)和(he)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)膏防銹(xiu)處理(li)法(fa)。一(yi)(yi)般(ban)要用預(yu)浸(jin)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)鈍(dun)(dun)化(hua)法(fa)，批量生(sheng)(sheng)產中可選(xuan)用噴涌法(fa)。鋼(gang)材(cai)(cai)零件一(yi)(yi)般(ban)在(zai) 10%～20%(容(rong)(rong)積)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)水(shui)(shui)溶(rong)液(ye)中酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)鈍(dun)(dun)化(hua)，溫(wen)(wen)度為(wei) 40℃。當水(shui)(shui)溶(rong)液(ye)中含銅量超出(chu) 80g/L，硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)鋁超出(chu) 215g/L 時(shi)，應拆換酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)液(ye)。常溫(wen)(wen)狀態(tai)，用 20%～80%(容(rong)(rong)積)的(de)(de)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)溶(rong)液(ye)對鋼(gang)材(cai)(cai)開展酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)鈍(dun)(dun)化(hua)。