江蘇方管表面缺陷的檢測方法，主要有以下五種：一電渦流檢測.電渦流檢測有多種形式，常用的有常規渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進行感應，方管表面不同缺陷類型和形狀將產生不同類型的信號。其優點是檢測精度高、探測靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面，且不受待檢測方管表面油污等雜質的影響。缺點是易將非缺陷結構判定為缺陷，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調整。                                           二超聲波檢測
     利用超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產生反射，發射和接收器可對反射波進行分析，就能異常精確地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測，檢測探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復雜的管材，要求被檢查的方管表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。

三磁粉法檢測

磁(ci)粉法檢測(ce)的原理是(shi)在(zai)方管材料中實現(xian)磁(ci)場，根據缺(que)(que)陷(xian)處(chu)(chu)的漏磁(ci)場與磁(ci)粉的相(xiang)互(hu)作用，當表(biao)面(mian)和近(jin)表(biao)面(mian)有不連續或(huo)缺(que)(que)陷(xian)時，則(ze)在(zai)不連續處(chu)(chu)或(huo)缺(que)(que)陷(xian)處(chu)(chu)磁(ci)力線發生局部(bu)畸變產生磁(ci)極。其(qi)優點是(shi)設備投(tou)資少(shao)，可靠性(xing)高，具有直(zhi)觀性(xing)。缺(que)(que)點是(shi)操作成本高，不能對缺(que)(que)陷(xian)準確分類，檢測(ce)速(su)度較(jiao)低。

四紅外線檢測

      通過高頻感應線圈，在方管表面產生感應電流，感應電流會導致缺陷區域消耗更多電能，引起局部溫度升高，通過紅外線檢測局部溫度，從而確定缺陷深度。紅外線檢測一般用于平直表面的缺陷檢測，不適合檢測表面不平整金屬。

五漏磁檢測

       ;方管的(de)漏磁(ci)檢測方法(fa)(fa)和磁(ci)粉檢測方法(fa)(fa)非常(chang)相似，適(shi)用范圍、靈敏度和可靠性較磁(ci)粉檢測方法(fa)(fa)更(geng)強(qiang)。