佛山矩形管內(nei)部裂紋可分為以下幾種(zhong)：

　　(一)平(ping)行(xing)線(xian)裂痕：鋼材橫切面(mian)沿平(ping)行(xing)線(xian)方(fang)向(xiang)導致(zhi)的裂痕。它是(shi)二次致(zhi)冷不均勻(yun)，使鑄坯造成(cheng)扭曲而導致(zhi)。防止鑄坯菱(ling)變可(ke)消除這類裂痕;

　　(二)中(zhong)心線裂痕：在鋼坯橫(heng)切面管理處(chu)可風的空隙，并伴隨(sui)著(zhu)有正鑄(zhu)(zhu)造缺陷，它是由凝固中(zhong)后期鑄(zhu)(zhu)坯鼓肚造成的;

　　(三)角處裂痕：是由于連鑄結晶器致冷不均勻所導致的變形應力場，作用在佛山矩形管鑄坯(pi)角(jiao)處附近而(er)導致的(de)。如盡量使(shi)連鑄結(jie)晶(jing)器內均勻致冷，就可防止這類(lei)裂痕(hen);

　　(四(si))壓(ya)下裂痕：是由于拉輥壓(ya)力過大，在凝固的鑄坯(pi)非均相兩相區導致的。這類裂痕可采(cai)用(yong)氣壓(ya)控制拉輥機(ji)構或設置(zhi)行程開關防護(hu)層保護(hu)層墊塊等(deng)防范措施，就可防止;

　　(五)星狀(zhuang)裂(lie)痕：鋼材(cai)橫切面管理處裂(lie)痕呈(cheng)輻(fu)射(she)狀(zhuang)。鑄坯在(zai)二次致(zhi)(zhi)冷區致(zhi)(zhi)冷太強，然(ran)后溫度轉暖(nuan)而導致(zhi)(zhi)凝固層腫脹，使(shi)鑄坯管理處粘稠(chou)區遭到(dao)拉應力而損(sun)壞而導致(zhi)(zhi);

　　(六)調直(zhi)裂痕：是帶液芯的(de)鑄坯在進(jin)行調直(zhi)時，遭到(dao)的(de)變形超過了所允許的(de)變形率造(zao)成的(de)，這類裂痕，可采用多(duo)一(yi)點彎曲(qu)調直(zhi)和變小鍛(duan)造(zao)專業性來消(xiao)除;

　　(七)中間裂痕：關鍵是由于鑄坯依據二(er)次致(zhi)冷(leng)區的情況下致(zhi)冷(leng)不均勻，溫度轉暖(nuan)大而(er)導(dao)致(zhi)的熱應力造成的;

　　(八)肌膚組織裂痕：離佛山矩形管表面3-11mm范圍內的微小裂(lie)痕(hen)，關鍵是由于鑄坯表層溫度持續變化而(er)造成多次更改，裂(lie)痕(hen)沿二種組織 邊界條件擴展而(er)造成的。