伴隨我國機械制造業的迅猛發展，五金模具專業性在小轎車制造行業中也獲得了挺大的發展趨向。貴陽方矩管五(wu)金模具生產(chan)制造很容易出現發皺(zhou)、開裂難點，相(xiang)關的發病原因及(ji)控制措施是：

　　1、發皺與疊料

　　發皺是疑惑貴陽方矩管五金模具(ju)生產制造最重要(yao)全是(shi)最艱(jian)辛的難點之一。發(fa)皺(zhou)缺陷(xian)將導致(zhi)很多 負面影響，情況(kuang)嚴(yan)重時(shi)還會(hui)造成疊料。發(fa)皺(zhou)會(hui)對零件(jian)的外觀(guan)表面導致(zhi)情況(kuang)嚴(yan)重的傷害，尤其具(ju)體表現在噴漆后，情況(kuang)嚴(yan)重的發(fa)皺(zhou)會(hui)使零件(jian)無法(fa)檢修，導致(zhi)該零件(jian)報(bao)廢(fei)。

　　原因：厚鋼板五金模具過程中原料流通性不(bu)平衡，導(dao)致(zhi)擠壓加工而無(wu)法(fa)消(xiao)化消(xiao)除。

　　解決設計構思：均衡(heng)厚(hou)鋼板流通(tong)性速(su)度。

　　解(jie)決(jue)方法：⑴電(dian)弧焊接(jie)提升拉(la)延筋，擴(kuo)張厚(hou)鋼板流通(tong)性摩阻(zu);⑵對發皺一部(bu)分做強壓處理，降低該點型(xing)面間隙;⑶變更(geng)拉(la)延筋模樣，如將圓筋改為方筋，或(huo)者(zhe)變更(geng)拉(la)延筋規格;⑷提高(gao)落料件(jian)規格型(xing)號，擴(kuo)張包邊(bian)條圈的(de)作用。

　　生(sheng)產制造(zao)暫(zan)時性防范措施(shi)：⑴擴張沖(chong)壓機(ji)包邊(bian)條力(li);⑵在相(xiang)關處墊(dian)膠帶(dai);⑶調整平衡塊，減少一部分(fen)平衡塊密封墊(dian)片(pian)，提(ti)高一部分(fen)厚鋼板流通性摩阻。

　　2、開裂與傷(shang)線(縮頸)

　　開裂一般在新模具或者厚鋼板調整時出現，開裂馬上導致貴陽方矩管的(de)報廢，傷(shang)線(xian)為貴陽方矩(ju)管將(jiang)要出(chu)(chu)現開裂的(de)極限(xian)具(ju)體(ti)表現，經歷噴漆烘(hong)烤以后，原料(liao)應力(li)場釋放出(chu)(chu)，依然有(you)將(jiang)會導致零件開裂，因此，在五金(jin)模具(ju)生產(chan)過程(cheng)中盡(jin)量(liang)防止產(chan)品產(chan)量(liang)件的(de)傷(shang)線(xian)。

　　原因：因厚鋼(gang)板流通性過多順暢，五(wu)金模具過程中板拉(la)申變形水準超過原料本身的拉(la)伸強度要求(qiu)，導致五(wu)金沖壓件(jian)開裂(lie)。

　　解決設計(ji)構思：改善(shan)厚鋼板流通性速度。

　　解決方法：⑴電弧焊接(jie)降低拉延筋，減(jian)少厚(hou)鋼板走料摩阻;⑵改進版面(mian)光(guang)澤度;⑶提高刺