電(dian)(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流量，就是指電(dian)(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)時流過(guo)焊(han)(han)絲(si)、焊(han)(han)條的控制回路(lu)電(dian)(dian)流量。這是電(dian)(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)的關(guan)鍵主(zhu)要參數，對(dui)電(dian)(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)品質(zhi)和速率有巨大危害。

　　1。電焊焊接電流量過小，則(ze)不(bu)(bu)容(rong)易起(qi)弧、易息弧、電孤不(bu)(bu)平穩、焊道不(bu)(bu)夠，焊縫窄(zhai)余偉岸，非常容(rong)易導致未熔透、焊瘤(liu)、焊疤(ba)和冷裂(lie)痕等難題。

　　2。電(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流量過大，則焊(han)(han)接(jie)熔深圳(zhen)大學，焊(han)(han)縫寬余(yu)偉岸(an)，非(fei)常(chang)容(rong)易導致燒穿(chuan)、錯口(kou)、夾鎢(wu)、出氣孔、熱(re)裂痕等缺(que)點(dian)，且提升了金屬材料(liao)濺出造成奢侈浪費，還會造成焊(han)(han)接(jie)及熱(re)危(wei)害(hai)區金屬材料(liao)晶(jing)體粗壯(熱(re)脆化)，危(wei)害(hai)工(gong)藝性(xing)能。

　　電焊焊接電流(liu)量的明確，應融合電焊焊接的種類、對接焊縫(feng)特性、焊絲焊條(tiao)型號、工(gong)作電壓、焊速(su)等要(yao)素綜合性明確，最好是歷經(jing)加工(gong)工(gong)藝(yi)實驗。

　　別的標準不(bu)會(hui)改變時，提升(sheng)電焊焊接電流量(liang)，焊接焊道和提高(gao)都提升(sheng)，而(er)熔(rong)寬則基本上保持一(yi)致(zhi)(或略微(wei)提升(sheng))。這(zhe)由于：

　　1、電(dian)(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流量提(ti)(ti)升(sheng)時，電(dian)(dian)孤的(de)熱輸(shu)出功率和(he)電(dian)(dian)孤力都提(ti)(ti)升(sheng)了，因而溶池(chi)容積和(he)弧坑(keng)深層(ceng)都不可隨電(dian)(dian)流量而提(ti)(ti)升(sheng)了，試驗證實，在焊(han)(han)條直徑，維護標(biao)準(zhun)，熔滴過渡形(xing)式明確后，一(yi)切正常(chang)的(de)電(dian)(dian)弧焊(han)(han)接(jie)標(biao)準(zhun)下，焊(han)(han)道一(yi)直基本上(shang)跟電(dian)(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流量正比的(de)。

　　2、熔(rong)融極電(dian)弧(hu)焊(han)(han)接中電(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接電(dian)流量提升時，焊(han)(han)條熔(rong)融量也提升，因(yin)而焊(han)(han)接提高也會跟著提升。鎢(wu)極氬弧(hu)焊(han)(han)時，則不存在危害。

　　3、珠海方管電焊焊接電流量提(ti)升(sheng)時，一方面是(shi)電孤(gu)(gu)橫截面略微(wei)提(ti)升(sheng)，變成(cheng)造成(cheng)熔寬提(ti)升(sheng)的(de)要素;另一方面是(shi)電孤(gu)(gu)工作電壓(ya)不(bu)會改變時，弦長略微(wei)減少(shao)，電孤(gu)(gu)抗張強(qiang)度(du)提(ti)升(sheng)和闖(chuang)進(jin)溶(rong)池，使(shi)電孤(gu)(gu)黑(hei)斑掃(sao)動(dong)范疇(chou)變小(xiao)，變成(cheng)造成(cheng)熔寬減少(shao)的(de)要素。因(yin)而，具體熔寬基本上保持一致。