貴州方管翹頭的控制措施

　　兩階段冷軋是應用比較廣泛的一類操縱冷軋技術性，包含有初軋和精扎兩階段。翹頭就是鋼原材料在變形地區內緣縱向上、下邊延伸不均勻，往上彎折導致的缺點。在貴州方管加工(gong)制造中(zhong)，要把控好這個問題，我們(men)可以進行(xing)以下幾個方面措施：

　　1、調節道次(ci)壓下(xia)量(liang)——中(zhong)間坯(pi)薄(bo)厚(hou)較(jiao)(jiao)(jiao)為大、其長短較(jiao)(jiao)(jiao)短時間甚為明(ming)顯(xian)，因此必須(xu)選(xuan)用小壓下(xia)量(liang)以減縮斜(xie)放的(de)導(dao)進角(jiao)，可合理的(de)把(ba)控(kong)鋼(gang)原材(cai)料頭頂部往上翹邊。一(yi)般(ban)中(zhong)間坯(pi)待溫后前兩條次(ci)舒張壓的(de)量(liang)不超過適(shi)當(dang)的(de)薄(bo)厚(hou)，隨著(zhu)冷軋(ya)的(de)進行，鋼(gang)原材(cai)料變軟、變長，左右表面溫差減縮，終軋(ya)道次(ci)壓下(xia)率一(yi)般(ban)來說(shuo)把(ba)控(kong)在15%——25%較(jiao)(jiao)(jiao)為理想(xiang)。

　　2、用極快冷替代中間坯風冷——其可以將髙壓、大流量的水依靠歪斜合理布局的噴頭，對鋼原材料進行吹掃式制冷，在其表面創建起核燒開，除掉貴州方管鋼(gang)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)表(biao)面殘留的(de)(de)(de)冷卻循(xun)環水(shui)，使(shi)(shi)大(da)量(liang)的(de)(de)(de)自來水(shui)不斷不斷立(li)即運用于鋼(gang)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)上(shang)(shang)，提高了(le)制(zhi)(zhi)冷工(gong)作能力。依靠調節上(shang)(shang)、下(xia)冷卻循(xun)環水(shui)的(de)(de)(de)總流(liu)量(liang)比，可迅速地減縮正中間(jian)坯上(shang)(shang)、下(xia)表(biao)面溫差，此外運用大(da)的(de)(de)(de)歪斜式吹掃力可合理地沖洗正中間(jian)坯上(shang)(shang)表(biao)面殘留的(de)(de)(de)氧(yang)化皮，抵制(zhi)(zhi)了(le)二次(ci)氧(yang)化皮的(de)(de)(de)造成，降低(di)因氧(yang)化皮的(de)(de)(de)留存使(shi)(shi)冷軋時鋼(gang)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)表(biao)面引起跑偏的(de)(de)(de)難(nan)題，能夠更好(hao)地把控了(le)冷軋階(jie)段中的(de)(de)(de)鋼(gang)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)翹頭。

　　3、實行多線程冷軋技術(shu)性——又(you)可稱(cheng)為非對稱(cheng)加密冷軋，階段因其左(zuo)右(you)工作中輥(gun)(gun)表(biao)(biao)面速度(du)(du)不(bu)一致，而造(zao)成 鋼原材料(liao)(liao)的左(zuo)右(you)表(biao)(biao)面變(bian)形速度(du)(du)不(bu)一樣。可依靠調節(jie)左(zuo)右(you)工作中輥(gun)(gun)的輥(gun)(gun)傳動比(bi)，使上(shang)輥(gun)(gun)速度(du)(du)高過下輥(gun)(gun)，在一定水平上(shang)可以變(bian)化因貴(gui)州方管(guan)上(shang)表(biao)(biao)面溫度(du)(du)低于下表(biao)(biao)面而導致的冷軋地(di)區內鋼原材料(liao)(liao)的上(shang)表(biao)(biao)面延伸小、下表(biao)(biao)面延伸大(da)的趨于。