今日我們為大家介紹一下貴州方管電焊焊接區的一些缺點及處理。

　　1、氣(qi)(qi)泡(pao)。汽(qi)泡(pao)多造成在焊(han)(han)接(jie)正(zheng)中間(jian)，其重(zhong)要(yao)原因是有害(hai)氣(qi)(qi)體(ti)仍(reng)然以氣(qi)(qi)泡(pao)的(de)方法(fa)隱藏在電(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)金屬材(cai)質內部(bu)，因而，消除(chu)這類缺陷的(de)防范措(cuo)施是先盡(jin)(jin)量清除(chu)焊(han)(han)絲(si)和電(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)的(de)銹、油、水分及體(ti)內濕氣(qi)(qi)重(zhong)等化合物，其次是盡(jin)(jin)量很好(hao)地烘干處(chu)理解決助焊(han)(han)膏除(chu)去體(ti)內濕氣(qi)(qi)重(zhong)。

　　2、硫(liu)裂。電焊(han)(han)焊(han)(han)接硫(liu)縮(suo)松帶極強的(de)(de)板材(cai)時(shi)硫(liu)縮(suo)松帶中的(de)(de)硫(liu)氰酸鉀進到電焊(han)(han)焊(han)(han)接金屬材(cai)質而產生的(de)(de)裂縫。其(qi)原因是在硫(liu)縮(suo)松帶中含有(you)低熔(rong)點的(de)(de)橡膠材(cai)料鋼(gang)和(he)鐵中存(cun)在有(you)害氣(qi)體(ti)。因而，為防止這(zhe)情況導致，運(yun)用(yong)含硫(liu)量鑄造缺陷帶少的(de)(de)半(ban)鎮靜(jing)鋼(gang)或鎮靜(jing)鋼(gang)還(huan)明效的(de)(de)。

　　3、熱裂縫。在電弧焊接中，焊接內可導致熱裂縫，特別是在起弧和熄弧弧坑處很容易造成裂縫。為消除這類裂縫，一般在起弧和熄弧處裝有保護層墊塊，并在板卷對電焊焊接結束時，可將貴州方管翻轉而將焊進疊焊。

　　4、焊(han)渣的卷(juan)入。卷(juan)進焊(han)渣就(jiu)是(shi)在(zai)電(dian)焊(han)焊(han)接金屬材(cai)質中(zhong)殘余一部(bu)分焊(han)渣。

　　5、焊(han)透度不佳。里外電焊(han)焊(han)接金屬材質(zhi)重疊度不夠，有(you)時未(wei)熔(rong)透。

　　6、錯(cuo)口(kou)。錯(cuo)口(kou)是沿(yan)著(zhu)電(dian)(dian)焊焊接中心線在電(dian)(dian)焊焊接邊沿(yan)產生(sheng)V形溝槽(cao)開挖。錯(cuo)口(kou)是在焊速(su)、電(dian)(dian)總(zong)流量、工作標準電(dian)(dian)壓等規范不適當的情況下產生(sheng)的。